擠條機(jī)擠出溫度對(duì)再生膠密封條的影響及設(shè)計(jì)技巧
2020-12-30 16:56:48??????點(diǎn)擊：
擠條機(jī)使用再生膠生產(chǎn)擠出型橡膠制品，不僅要求再生膠細(xì)度高、無雜質(zhì)，還需要合理設(shè)計(jì)配方，嚴(yán)格控制操作工藝。擠出溫度是擠出成型順利進(jìn)行的重要條件之一，擠出溫度直接影響再生膠制品成品率。在生產(chǎn)再生膠密封條時(shí)，擠出溫度對(duì)密封條有哪些影響？生產(chǎn)過程中擠出溫度應(yīng)該如何設(shè)計(jì)？
1.擠出溫度對(duì)擠出再生膠制品的影響
擠出溫度是擠出再生膠制品的重要工藝參數(shù)，擠出溫度過高或者過低都會(huì)影響到擠出速度和擠出再生膠制品的表面光滑性。如果擠出溫度過低，會(huì)使半成品表面不光滑、扭曲、斷面增大、電負(fù)荷增大等問題；擠出溫度過高，會(huì)造成半成品出現(xiàn)氣泡、炸皮、焦燒等問題。
2.擠出溫度對(duì)再生膠密封條的影響
在生產(chǎn)再生膠密封條時(shí)，擠出機(jī)不同部位擠出溫度不同，擠出溫度過高造成密封條表面粗糙、扭曲、竹節(jié)形、波浪形等，擠出溫度過低，容易造成密封條半成品出現(xiàn)氣泡、炸皮、焦燒等。
3.生產(chǎn)再生膠密封條擠出溫度的設(shè)計(jì)
生產(chǎn)再生膠密封條時(shí)，加料段的溫度一般控制在40-60℃之間有利于加料和改善壓出均勻性，隨著再生膠硬度的提高，擠出機(jī)機(jī)筒溫度適當(dāng)提高。設(shè)計(jì)較低的機(jī)筒溫度可增加密封條膠料粘度，擠出機(jī)機(jī)頭和口型溫度可降低擠出半成品的膨脹率的同時(shí)降低機(jī)頭壓力，提高再生膠密封條的擠出產(chǎn)量。
擠出時(shí)半成品規(guī)格薄厚不均勻時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整機(jī)頭溫度，厚則提高溫度，薄則降低溫度。但機(jī)頭溫度的調(diào)整，必須是保證擠出的半成品不自硫或表面不發(fā)生毛糙和氣泡為準(zhǔn)。在設(shè)計(jì)再生膠密封條擠出溫度時(shí)，嚴(yán)格控制擠出機(jī)不同部位的溫度，提高產(chǎn)品的成品率和生產(chǎn)效率。
再生膠密封條選擇的再生膠HY10S9J2L種類不同，擠出溫度不同，生產(chǎn)時(shí)根據(jù)膠料的耐溫程度合理設(shè)計(jì)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中不僅要合理設(shè)計(jì)擠出溫度，還要合理設(shè)計(jì)擠出壓力、擠出速度、牽引速度等，合理設(shè)計(jì)擠出參數(shù)，才能提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
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